Com que el vidre té transmissió i reflexió de la llum i és fàcil de pintar, sovint s'utilitza en ocasions que tenen certs requisits de llum i color, com ara instruments òptics i decoració artística diversa. La tecnologia moderna ha aportat nova vitalitat i energia a la indústria del vidre, però també s'ha millorat molt el rendiment del vidre. Presentarem breument com s'ha de bufar el tub de vidre i explicarem les principals matèries primeres per als productes de vidre.
En primer lloc, com s'ha de donar forma al tub de vidre
El processament del vidre líquid en un producte de geometria fixa. Quan el vidre es refreda, l'estat líquid, l'estat plàstic i l'estat sòlid es connecten a l'etapa de producció de l'alimentació, la forma i la forma del vidre. La viscositat del vidre líquid sol ser de 102,2 Pa·s quan el material es recull manualment. Quan l'alimentació automàtica mecànica és de 102 ~ 103Pa·s, equival a 10 ~ 100 vegades la viscositat del vidre líquid quan s'aclareix. La viscositat adequada del motlle de gota de vidre sol ser de 103,5 Pa·s, i la viscositat del motlle d'alliberament hauria de ser de 106Pa·s, i el material de vidre es talla, s'uneix, bufa, calent i altres operacions d'emmotllament en aquest rang de plàstic. Si el temps de producció és més llarg, la composició del vidre s'ha d'ajustar per alentir la transició de viscositat i reduir la tendència a la cristal·lització, per evitar l'enduriment massa ràpid i la cristal·lització durant el procés d'emmotllament. Els mètodes de formació de vidre utilitzats habitualment són el mètode de bufat, el mètode de premsat, el mètode de dibuix, el mètode d'abocament, el mètode de calandrat, etc.
Mètode de bufat de tub de vidre: s'utilitza per fabricar productes de vidre buits, com ara gots d'aigua, estris, ampolles, llaunes, bombetes, etc. Quan s'utilitza el bufat manual, s'utilitza un tub de bufat de ferro buit d'uns 1,5 m de longitud, un extrem és submergit en líquid de vidre (material de recollida), i l'altre extrem és una embocadura. Després de recollir el material, enrotlleu-lo uniformement a la placa de rodament (bol) i bufeu-lo per formar una bombolla de material de vidre i bufeu-lo en un producte al motlle; També es pot bufar lliurement sense motlle i després tirar-se del tub de bufat. Quan es formen productes grans, cal recollir i rodar de manera uniforme per recollir prou material. Durant el bufat mecànic, el líquid de vidre surt de la sortida del forn de fusió de vidre, forma un pes i una forma establerts de la màquina d'alimentació, talla al motlle inicial per bufar o pressionar al motlle inicial i després es transfereix al motlle d'emmotllament. per bufar al producte. Bufat en la forma inicial i després bufant en productes anomenats bufat - mètode de bufat, adequat per fer estris i ampolles de boca petita. Premeu en la forma inicial i després bufeu el producte del mètode de pesatge de bufat a pressió, adequat per fer estris de boca gran i ampolles de paret primes.
En segon lloc, quines són les principals matèries primeres per als productes de vidre
2.jpg
① Matèries primeres d'òxid àcid: hi ha SiO2, B2O3, Al2O3 i altres matèries primeres. SiO2 és l'esquelet de l'estructura de vidre en vidre de silicat. Dóna alçada del vidre, bona estabilitat química, resistència a la calor i baixa expansió, però augmentarà la temperatura de fusió del vidre i augmentarà la viscositat. La matèria primera citada de SiO2 és sorra de sílice o gres i quarsita. L'addició de B2O3 al vidre pot reduir l'expansió tèrmica del vidre, millorar l'índex de refracció, la resistència a la calor i la resistència a l'erosió química, reduir la viscositat del vidre a temperatures més altes i millorar la viscositat del vidre a temperatures més baixes. La matèria primera citada per a B2O3 és bórax o àcid bòric. L'addició d'Al2O3 al vidre pot reduir la tendència a la cristal·lització del vidre i millorar l'estabilitat química, millorar el grau i augmentar la viscositat del vidre. La matèria primera citada sol ser feldspat amb K2O o Na2O i SiO2, i també es pot utilitzar alúmina industrial. La fàbrica de productes de vidre de tecnologia de Cangzhou Tianchang té experiència en la producció de diversos tipus de tubs de vidre d'alt borosilicat
② Matèries primeres d'òxid de metalls alcalins: matèries primeres Na2O, K2O. L'addició de Na2O i K2O al vidre pot reduir la temperatura de fusió i la viscositat, però empitjorarà l'estabilitat química del vidre. Les matèries primeres citades són cendra de sosa (Na2CO3) i àlcali de potassi (K2CO3).
③ Matèries primeres d'òxid de metalls alcalinotèrres: hi ha matèries primeres CaO, MgO, BaO, ZnO, PbO. L'addició de CaO i MgO al vidre pot debilitar la tendència a la cristal·lització del vidre de sodi-silici, millorar l'estabilitat química, reduir la viscositat del vidre a alta temperatura i promoure la fusió i la clarificació del vidre, però la viscositat augmenta ràpidament quan la temperatura disminueix, i l'operació d'emmotllament és difícil. Les matèries primeres citades són pedra calcària (CaCO3) i magnesita (MgCO3), o dolomita que conté tant CaO com MgO. Sovint s'afegeix BaO i ZnO al vidre per ajustar l'estabilitat química i l'índex de refracció del vidre, i les matèries primeres citades solen ser ZnO industrial i BaCO3, BaSO4 o Ba(NO3)2. L'addició de PbO al vidre pot millorar significativament l'índex de refracció i la dispersió, de manera que el vidre pot absorbir raigs de longitud d'ona curta, al mateix temps, augmenta la gravetat específica, es redueix la temperatura de fusió i la infiltració del metall és bona. Les matèries primeres citades per al PbO són plom vermell i plom groc o nitrat de plom industrial.
A més, el vidre trencat també és una matèria primera principal, sovint anomenada clínquer, que es pot fondre a una temperatura més baixa, contribuint a la fusió dels compostos de vidre.