1. Gestió tèrmica
Calefacció precisa: per al vidre de borosilicat estàndard, utilitzeu un escalfador controlat per mantenir la temperatura de segellat entre 1050 i 1080 graus amb una tolerància de ± 5 graus. Es poden requerir ajustos de temperatura per a diferents tipus de vidre.
Temperatura inter-estació: manteniu una diferència de temperatura de menys de 15 graus entre les dues estacions per evitar l'esquerda del vidre.
Recuit: refredar el cilindre segellat de 560 graus a 320 graus segons sigui necessari, a una velocitat de refredament que no superi els 12 graus per minut.
2. Sincronització d'-estació dual
Precisió mecànica: assegureu-vos el paral·lelisme de la placa dins de 0,02 mm/m, la pressió de segellat entre 0,35-0,45 MPa, el temps de transferència entre 0,8 segons ± 0,05 segons i la concentricitat per sobre del 98%. Les desviacions poden provocar segells asimètrics, esquerdes o fuites.
3. Material-Consideracions específiques
Tipus de vidre: per al vidre de borosilicat, el gruix del segell ha de ser 1,8 vegades el gruix de la paret (mínim 2,1 mm). El vidre de soda-calç requereix una temperatura de segellat més baixa i un temps de remull més llarg.
Tractament superficial: gravar la superfície del vidre amb un 5% d'àcid fluorhídric durant 90 segons per augmentar l'energia superficial, donant lloc a un millor segellat.
4. Control de qualitat
Prova d'estanqueïtat: feu servir una prova d'emissió de bombolles.
Verificació dimensional: comproveu que la planitud inferior estigui dins de 0,1 mm/m i que la variació del gruix de la paret estigui dins del 5%.
5. Manteniment
Inspecció regular: realitzeu l'alineació làser de la placa de pressió setmanalment i la calibració del sensor tèrmic mensualment.