SM-J56 Petri Dish Machine

3. Per què triar -nos:

1)Un equip tècnic fort i treballadors hàbils amb més de 25 anys

L’equip tècnic està format amb 8 enginyers (amb una rica experiència tant en maquinària industrial elèctrica com en vidre). Amb aquest suport sòlid, hem combinat la tecnologia tradicional de vidre amb l’automatització pupada, que aporta l’eficiència i l’automatització d’aquesta indústria significativament.

Amb el fort suport tecnològic, podem personalitzar màquines per satisfer diferents exigències de diferents clients.

2)Sistema complet de control de qualitat múltiple

El sistema de control de qualitat estricte s’aplica des de l’inici de la compra de matèries primeres durant tot el processament, fabricació i secció individual fins a proves generals de màquina i proves de màquina carregades.

Els materials metàl·lics comprats són fins a la norma GB. Els motors i les peces electròniques aplicades són totes les marques famoses. Tots els components es poden remuntar a la font per garantir la vostra seguretat durant l’ús.

Les proves es realitzen i es registren ben registrades per a cadascuna de les parts.

La inspecció o proves de vídeo en directe en línia es pot organitzar si no podeu estar al lloc o, el nostre equip de QC us proporcionarà vídeos de depuració de productes.

L’embalatge només es fa quan esteu satisfets amb les proves i la posada en servei, la caixa d’embalatge es fa amb fusta contraplacada o metall (quan calgui)

La càrrega de contenidors a la nostra fàbrica es fa per nosaltres mateixos, o si es fa càrrega a Seaport, el lliurament al port marítim el fa el nostre propi conductor per assegurar la seguretat o un possible impactant o cop de les vostres màquines.

Esborrar les fotos de càrrega i els vídeos es proporcionen com si estigués al lloc

3)Millor equilibri entre qualitat i preu

Diferent d’altres productes, Machine és l’article d’inversió, hauria d’estar dissenyat per a tota la vida, hauria de ser capaç de protegir els operadors, ambdós dos punts són importants importants! El nostre sistema de QC es construeix en funció de la idea anterior.

No podem prometre que el nostre preu és el que menys o el més baix del mercat, ja que hem experimentat clients que ens venen demanant ajuda per modificar o millorar les màquines comprades a altres llocs a un preu molt baix.

Algunes de les màquines podrien haver funcionat només pocs mesos, algunes només poden haver produït productes no qualificats, cosa que provoca un gran malbaratament de la màquina i el seu material i arruïna la seva reputació, però el seu problema comú es deriva de la cerca del preu més baix.

Amb la idea que "la qualitat és la vida de la nostra fàbrica", la qualitat es converteix en la 1^estonaPrioritat de totes les nostres màquines.

Podríem renunciar o perdre algunes oportunitats de negoci, sobretot, quan el client busca preus més barats, però sacrificar la qualitat per satisfer el preu no és mai la nostra forma de negoci.

4)Transport:

Avantatges d’enviament:

Els avantatges de la ubicació ens ajuden a donar el lliurament oportú, a només 100 km de Xangai ---- el port més gran de la Xina, amb recursos d’enviament suficients acumulats, independentment d’on estiguis, podem enviar -vos molt convenientment, ja sigui per mar, aire, terra o fins i tot ferrocarril.

Avantatges dels envasos:

Les màquines estan embolicades amb pel·lícules de bombolles i de forma segura, amb força a l'exportació de fundes de fusta estàndard per a mar, i altres accessoris o articles més petits normalment s'envasen en un petit cas de fusta separats per evitar que les parts es col·loquin entre elles i provoquen rascades de superfície;

Cada paquet està clarament marcat amb el seu nom, el número d’article, el color, la quantitat, el pes i la mida dels envasos, també es poden adjuntar els barcaroles quan siguin especialment necessaris.

Pla de transport:

Utilitzem només un camió de tipus de contenidor per al transport interior per assegurar-nos que la seva seguretat i la pluja a prova de la humitat i la humitat.

Hi ha un transport aeri o marítim disponible per triar.

5)Excel·lentServei postvenda:

El servei remot després de la venda sempre està disponible mitjançant trucada telefònica, missatge o qualsevol altre mitjà, inclosos el vídeo en directe 7ADAX24Hours. El temps de resposta ràpid (5 minuts) està clarament marcat en tots els membres del nostre equip de servei després de la venda. El temps de resposta és de només 5 minuts, la solució de problemes s’ha de proporcionar en mitja hora,

L’equip de venda està format per enginyers i personal de ben experimentació, la persona encarregada de la vostra màquina ja està designada abans que la màquina s’envasi, de manera que és molt familiar la màquina que esteu comprant.

L’avaluació del sistema de qualitat del servei després de la venda està configurada per supervisar i supervisar el funcionament de cada membre del nostre equip posterior, també sereu convidats a donar una puntuació del seu servei, aquesta puntuació és l’índex important per avaluar el seu treball.

Serveis d’instal·lació i depuració

El dibuix de disseny es pot proporcionar a la vostra demanda, cosa que fa que la vostra instal·lació sigui més fàcil i còmoda. Instrucció a la vostra instal·lació, posada en servei, startup i operació es realitzen en línia per vídeo en directe si no és un servei in situ.

Tot el programari i el maquinari s’han de provar abans de la posada en servei per assegurar -se que el transport no els afecta.

La formació tècnica en línia gratuïta també es proporciona de forma gratuïta.

Visiting/arribant al client, una altra regla del nostre servei després de la venda és arribar al client (remot) cada dues setmanes, fins i tot si no hi ha cap problema de la màquina

6)Treball en equip eficient:

El nostre equip de l’empresa té una divisió clara.Platform Manteniment, fabricació, QC i envasos i transport, After Sale Service ---- Cada equip és independent, però col·labora de prop, ens comuniquem, supervisem i ens instem de manera eficaç. Tothom forma part de tota la cadena per assegurar-vos que gaudiu de la vostra compra i que està ben recollit.

7)Mètode de pagament senzill i flexible ¤cy

T/T, LC, targeta de crèdit i qualsevol altre mètode de pagament són acceptables.

Per tal de fer -ho més convenient per als clients, tenim un compte de recollida global a la Xina, Hongkong, EUA i Singapur, donant suport a USD, EUR, CNY i altres monedes, SGD, etc.

4.faq

P: Com contactar amb nosaltres?

Estem disponibles 24 Hourx7Days seguint:

Ja sigui per correu electrònic, weChat, whatsapp, telèfon

Danny (GM):

Telèfon: +86-513-83571573

WeChat & whatsapp: +86 13809082448

Mobile: +8613809082448

E-mail: danny@jsntsmi.com

Sunny (vendes):

Telèfon: +86-513-83571573

WeChat & whatsapp: +86 18019634269

Mobile: +86 18019634269

E-mail: sm1@jsntsmi.com

Cindy (vendes):

Telèfon: +86-513-83571573

WeChat & whatsapp: +86 18115303215

Mobile: +86 18115303215

E-mail: sm2@jsntsmi.com

Sofia (després de la venda):

Telèfon: +86-513-83571573

WeChat & whatsapp: +86 18932202448

Mobile: +86 18932202448

Email: sm3@jsntsmi.com

En molts llocs del nostre lloc web:

Visiteu el nostre lloc web, podeu veure la informació de contacte del nostre equip de vendes, com ara el botó "Contacteu -nos" a la barra de navegació superior o la informació "Contacteu -nos" a la barra lateral esquerra, també podeu fer clic al botó "Serveis en línia" a la part dreta del lloc web o fer clic a la icona especialista en atenció al client a la part inferior dreta de la pàgina per accedir als nostres serveis en línia.

Ø A més, si heu navegat pels nostres productes i heu decidit comprar un producte determinat, hi ha un botó de "Enviar consulta" de color blau brillant a la part dreta de la imatge principal, feu clic per deixar un missatge en línia i deixar la informació de contacte, com ara l'adreça de correu electrònic electrònic, Wechat, Whatsapp, etc. El nostre personal de vendes us respondrà en un termini de 24 hores.

P: Quin és el vostre procés per demanar màquines?

● Pas 1: emet una comanda formal de compra formal (PO). Normalment, abans de decidir quina màquina comprar, hem tingut moltes discussions sobre els detalls del producte, els OEM o els requisits personalitzats, el temps de lliurament o el mètode d’enviament, de manera que quan decidiu fer una comanda inicial, envieu -nos el PO oficial, serà millor si podeu adjuntar els requisits detallats dels quals parlem abans com a referència de producció.

● Pas 2: comprovarem el vostre PO i comprovarem el pla de fabricació amb el nostre equip de producció, un cop confirmada tota la informació, us enviarem una factura de Proforma (PI) contra el vostre PO per confirmar la vostra comanda, i si us plau signar o segellar el PI per confirmar la informació amb nosaltres.

● Pas 3: pagueu el nostre dipòsit mútuament acordat mitjançant PO & PI, i després organitzarem la producció de la màquina

● Pas 4: Abans de la producció oficial, confirmarem la informació OEM amb vosaltres, com ara el disseny d'envasos, la ubicació del logotip, el manual d'instruccions, si cal, fins i tot la mostra de preproducció, quan confirmeu, començarem la màquina de fabricació oficial

● Pas 5: una o dues setmanes abans de la data de preparació, actualitzarem la producció de les vostres mercaderies per a la vostra aprovació. També hi ha articles d’inspecció de dates i arranjaments d’enviament.

● Pas 6: Un cop accepteu enviar, reservarem la nau i la vostra data. Podeu utilitzar el vostre propi transportista de mercaderies, o si no en teniu, us organitzarem, no us preocupeu. Al mateix temps, organitzeu el pagament del saldo segons el termini de pagament acordat a PO & PI.

● Pas 7: Després de rebre el pagament del vostre saldo, carregarem totes les pissarres de la vostra comanda massiva de la nostra fàbrica al contenidor organitzat pel transportista de mercaderies i us actualitzarem amb totes les imatges de càrrega del vostre enviament.

● Pas 8: Els documents rellevants per a la liquidació duanera s’emetran sobre 7-15 dies després que la nau navegui, i us enviarem tots els documents tan aviat com sigui possible perquè pugueu preparar -vos per a l’arribada de la mercaderia.

● Pas 9: després de rebre la mercaderia, proporcionarem un servei postvenda 24- hora, si teniu cap pregunta, no dubteu en contactar amb nosaltres.

P: Com pagar -nos després de fer la comanda?

● Acceptem T/T, LC, targeta de crèdit i altres mètodes de pagament a la vostra comoditat. Però, amb diferència, el mètode de pagament que els clients utilitzen més amb nosaltres serà T/T, que és més ràpid i segur.

● Per tal de fer -ho més convenient per als clients, hem obert un compte de recollida global a Hong Kong, donant suport a USD, EUR, CNY i altres monedes, SGD, etc. Si sou un client d’aquestes regions o voleu estalviar els càrrecs bancaris i millorar la vostra eficiència de remesa, poseu -vos en contacte amb el nostre personal de vendes per obtenir més informació.

P: Quin és el temps principal?

● Com que no mantenim el material, de manera que totes les nostres màquines estan ordenades a fabricar, de manera que, si es tracta d’un model normal sense massa personalització, normalment triga uns 40 dies,

● Si es tracta d’una modificació complicada, es fa un cop d’ull a 50-60 dies.

P: Què és l’envàs?

● Les màquines s’envasen principalment en casos de fusta dignes de mar. El film de bombolles s’aplica per embolicar la màquina abans que es faci el paquet, els accessoris i els articles de desgast (si n’hi ha) s’empaquetaran en caixes més petites dins de la caixa de la fusta.

● En cas que s’apliquin paquets interiors, cada paquet individualment es cuidarà per evitar que es col·loqui amb d’altres i provoqui rascades de superfície; Tots els productes estan envasats en caixes de fusta compostes estàndard i, a continuació, segellades amb ungles.

● Hi ha una targeta d’identificació del producte a la part frontal del cartró d’embalatge exterior del producte, que indica el nom del producte, el número d’article, el color, la quantitat, el pes i la mida dels envasos. Els codis de barres també es poden adjuntar segons els requisits especials dels clients. Per facilitar la inspecció i el lliurament dels clients.

P: Com us lliurareu?

●  Ara normalment es considera que el transport de mercaderies al mar es considera el més econòmic i eficient, mentre que el transport de mercaderies aeri us estalvia molt, també hi ha una transportació ferroviària per a alguns països o regions especials interiors.

● Quan les mercaderies arribin al vostre port marítim, heu d’organitzar els camions de duana i els camions per lliurar -los al vostre magatzem. Tot això es pot assignar al vostre transportista de mercaderies i no és complicat.

● En aquell moment, també estem preparats per ajudar -vos en el moment de la reserva d’espai d’enviament, la declaració personalitzada i etc.

P: Com ajustar la tremuja d'alimentació?:

● En el procés de producció, quan s’intercanvien les especificacions de 5 o 10 ml, s’ha d’ajustar lleugerament la tremuja d’alimentació i es pot utilitzar en general, però cal ajustar -les lleugerament. Primer, ajusteu l'obturador de manera que l'ampoule estigui girant. Passeu la placa.

● "E" és un tros de calibre d'ajustament i "F" és un tros de vareta ajustant. La seva funció és separar una ampolla enviada contínuament per la placa giratòria d’alimentació de l’ampolla, de manera que faciliti la rotació de la placa dentada per transportar l’ampoula.

Ø Quan es canvia l'estil, la palanca d'ajust s'ha d'ajustar de la manera següent:

● Quan l’ampoule s’envia des del carrusel d’alimentació fins a la placa de les dents de posicionament, el cos de l’ampolla de l’ampoule només ha de tocar el calibre d’ajust instal·lat a la placa de dents de posicionament inferior i el coll de l’ampolla de l’ampoule hauria de tocar el calibre d’ajust instal·lat a la placa de dents de posicionament inferior.

● La barra d’ajust de la placa de dents de posicionament superior La vareta d’ajust es mou cap amunt i cap avall sobre la placa de dents fixes. Baixar a 5cc i pujar a 10cc. Panera d’ajust “F”, ajusteu -ho fins que el coll de l’ampolla no caigui ni suau. En ajustar la palanca "E" per ajustar -se a l'ampolla lateral que transmet, pot funcionar normalment.

P: Com ajustar la placa d’engranatges de transmissió?:

Quan s’intercanvien les especificacions de l’ampoule, s’han d’ajustar les plaques A, B, D de tres dents, en cas contrari, afectarà el moviment de l’ampoula.

● Gireu el mànec de la manivela de manera que la placa giratòria de l'ampolla enviï una ampolla buida i comproveu si hi ha fricció entre l'ampolla buida i A i les dues plaques de dents fixes i el buit és massa gran. Només cal ajustar les plaques de dents A i D.

● Contacte amb l’ampoule, continua girant el mànec de manera que l’ampoule es recolzi a la parada de la dent i, a continuació, observeu si l’ampoule i la placa de dents fixes són a 90 graus, i després ajusteu l’alçada de la placa de les dents fixes, de manera que el coll de l’ampoula. Mida de la superfície de la dent exposada: a =12 ~ 15mm

● Continuar girant el mànec per comprovar si les dues plaques de dents giratòries B i C poden moure l’ampolla al mateix temps. Si hi ha un error, ajusteu l’alçada de la placa de dents giratòries B per aconseguir aquest propòsit.

P: Com ajustar el grup d’agulla del dibuix de filferro i farciment de l’ampoula?

La funció del conjunt d’agulla és lliurar el medicament líquid de la bomba a cada ampolla a temps. Per tant, l’agulla ha d’entrar a l’ampoule en el moment adequat i no ha de fregar la boca de l’ampolla.

Ø Per aconseguir -ho, podeu ajustar -vos de la manera següent:

● Utilitzeu el mànec de la manivela per girar l’eix principal i el calendari del cap de l’agulla del suport de l’agulla per pujar cap amunt i cap avall hauria de ser: quan l’ampoule acaba de col·locar -se a l’engranatge d’abocar la medicina líquida, l’agulla s’ha de començar a inserir a la boca de l’ampoula.

● Després d’omplir, l’agulla s’ha de retirar completament a la part exterior de l’ampoula abans que es mogui l’ampoula. Es troba que els moviments amunt i avall de l’agulla no són prou precisos. Aleshores, podeu afluixar el cargol de fixació de la lleva lateral i girar -lo cap endavant o enrere.

Ø Per tal d’evitar que l’agulla es fregui amb la boca de l’ampaue quan entra a l’ampolla principal, es pot utilitzar el full d’ajust de l’agulla per ajustar -se, de manera que l’agulla estigui alineada amb la línia central de l’ampaue. Els passos d’ajust són els següents:

● Primer, utilitzeu el mànec de la manivela per girar l’eix principal, de manera que el suport de l’agulla E condueix l’agulla A per moure’s a la posició més baixa i, a continuació, agafeu una ampolla buida, poseu -la a la dent de l’engranatge de la solució de perfusió i, a continuació, deixeu anar la peça d’ajust de l’agulla. Configureu el cargol C per moure la pestanya B de manera que l’agulla A s’alinei amb el centre de l’ampoula de manera que l’agulla no arribi a la paret de la boca quan entri a l’ampoule.

● A continuació, afluixeu el cargol de fixació D del suport de l’agulla, de manera que la punta de l’agulla A es quedi a la boca de la campana de l’ampoula durant la perfusió, de manera que quan el medicament flueixi, pot fluir per la paret de l’ampoula.

● Ajusteu el rodament en miniatura F per fer que el buit entre els dos costats del suport de l’agulla G s’adequi, de manera que es pugui lliscar cap amunt i avall lliurement, i el suport de l’agulla E no té fenomen desembocador, de manera que l’agulla A sempre s’executarà en estat central. Després de l’ajust anterior, heu d’utilitzar el mànec de la manivela per girar uns quants girs més per comprovar la condició de treball d’aquesta part, però cal destacar que sempre que es mogui qualsevol cargol conjunt, s’ha d’estrenyir després de l’ajust. En cas contrari, afectarà el funcionament normal de la màquina.

P: Com ajustar el dispositiu líquid de la màquina de farciment i segellat de filferro de l'ampoula

Hi ha dues maneres d’ajustar la mida del dispositiu de medicina líquida:

Ø Utilitzeu la vareta 1 per ajustar el dispositiu:

Afegiu el cargol de fixació de la barra de tirada 1, moveu la barra de tirada cap a la direcció A per augmentar la capacitat de càrrega i moure la barra de tirada cap a la direcció B per reduir la capacitat de càrrega. Quan utilitzeu la palanca 1 per ajustar la capacitat de càrrega, la capacitat de càrrega canvia molt.

Ø Utilitzeu la femella d’ajust 2 per ajustar la càrrega:

Afegiu la femella d’ajust 2, mou -la cap a la direcció C, el volum d’ompliment augmentarà i mourà -la a la direcció D, el volum d’ompliment disminuirà. Quan s'utilitza la femella d'ajust 2 per ajustar la quantitat d'ompliment, el canvi de la quantitat d'ompliment és petit. Quan s’instal·la la bomba de vidre. De fet, és necessari evitar que el cilindre interior de la bomba de vidre es mogui massa lluny i perfora el cilindre exterior. Per tant, quan instal·leu la bomba, no instal·leu la bomba sencera massa propera, és a dir, la part inferior de la bomba de vidre ha de deixar -se deixar de banda i la seva alçada no és inferior a 15 mm.

P: Com ajustar el cap de gas?

El gas que s’utilitza per al segellat d’aquest filferro i la màquina de segellat és gas, més oxigen o gasolina gasificada més aire. En segellar, només cal barrejar el gas i l’oxigen en el gas mixt, i després es pot dur a terme la combustió.

Per a la gasolina gasificada com a gas per al segellat, s’ha de substituir el cap de gasolina gasificat i el dispositiu estabilitzador de pressió i s’ha de proporcionar un conjunt de generador de gasolina gasificat.

Si el segell de dibuix de fil és suau i estret està relacionat amb la mida de la flama, la posició del cap de gas i si l’ampaue gira uniformement. Per tal de fer el segell de l’ampoula amb força, cal:

Ø ⑴ Ajust de la mida de la flama de gas i oxigen:

El marc del cremador de gas està unit a la columna fixa, que es pot ajustar i fixar cap amunt i avall, frontal i posterior, i el gas i l’oxigen del dipòsit d’emmagatzematge de gas s’ajusten i es controlen per dos conjunts d’agulles respectivament, i la mida del cremador s’envia al mesclador.

Després de barrejar -se completament entre ells, un grup entra al cremador A (preescalfament del cremador) i l’altre grup entra al cremador B (cremador de dibuix).

(2) La posició del capçal de la flama i de l'ampoule és d'uns 12 mm. És adequat per escalfar el cap de la flama A (1, 2), ajustar el coll de l’ampolla de l’ampaue per ser vermellós i, a continuació, dibuixar lleugerament el cap de la flama B (3, 4) per fondre’s i després el dibuix de filferro.

El segellat, el segellat de dibuix de fil és bo o dolent, l’ajust del dispositiu i l’ajust del capçal de la flama estan relacionats i s’ha d’ajustar acuradament a una determinada flama per tal de funcionar normalment. Durant el funcionament, sempre presteu atenció al canvi del cap de la flama.

Ø Ajust de la mida de la gasolina i la flama de l'aire:

● El marc del cremador de gas està instal·lat a la columna fixa, que es pot ajustar i fixar cap amunt i avall, davant i posterior. El dipòsit d’emmagatzematge de gas es barreja amb gasolina gasificada i, després d’una determinada proporció d’aire, s’ajusta i s’ajusta per dos grups d’agulles. Controleu la mida del seu cap d’aigua, envieu un grup de cremadors A per escalfar els cremadors i l’altre grup al cremador B raspallat,

● La posició del capçal de la flama i de l’ampoule haurien de ser d’uns 28 mm, tal com es mostra a la figura 9. Preescalfeu el cremador A (1, 2, 3) per ajustar -se al coll vermellós de la paraula, i després fondre’l a través del cremador de filferro B (4, 5).

● Durant el procés, dibuix i segellat de filferro, si hi ha una diferència en el cap de la flama, podeu ajustar C lleugerament per fer correccions. La qualitat del dibuix de fil està relacionada amb l’ajust del dispositiu i l’ajust de la decoració d’incendis.

● Durant el funcionament normal, presteu sempre atenció al canvi de contingut d’oli i ajusteu la relació de l’estabilitzador de tensió en qualsevol moment. (Cal eliminar el filtre utilitzat en el pressupost de gasolina de gasificació i la botella drena sovint l'oli). Si la quantitat és alta en els últims dies, cal afegir l’aire corresponent per assegurar -se que la temperatura de la flama sigui normal.

Ø Ajust del dispositiu de transmissió de cremadors de gas o oxigen:

● Principi de funcionament: el dispositiu de transmissió i la transmissió dels cremadors de gas i oxigen es transmeten des de la CAM 6 a la palanca 7, que s’eleva pel cargol d’ajust 4, i després es transfereix a la barra de jacking 3. Cap 1, per al moviment de l’autorització.

● Mètode d’ajust: tota la coordinació del temps de posicionament, ha d’ajustar la CAM 6, la distància d’elevació de la pujada i cap avall s’ajusta pel cargol 4, posicionament fix, només cal ajustar la barra de pressió 5, podeu obtenir la coordinació necessària. L’acció s’ha d’ajustar finament fins que no hi hagi bombolles, fils d’arrossegament i altres fenòmens, és a dir, pot cooperar amb un funcionament normal.

Ø Ajust de la placa de filador de l’ampoule:

● Quan l’ampoule està segellada, per tal de fer el vidre al lloc de segellat de l’ampaue per escalfar -se per tots els costats, l’ampoula s’ha de girar sense problemes. de manera que el centre de la superfície de la fulla parietal està alineat amb la línia vertical de l’ampoule.

P: Com ajustar el dispositiu automàtic de reg de la parada del filferro de filferro i segellat de filferro de l'ampoule?:

La funció del dispositiu automàtic anti-irrigació és evitar que la màquina s’utilitzi en una altra ampolla o ampolla durant el procés de producció, però la màquina continua en funcionament i la poció no s’aboca, per tal d’evitar la contaminació de la màquina i prevenir les ones.

El principi de funcionament i el mètode d’ajust són els següents:

Ø Principi de treball:

● Quan la placa dentada es gira per moure l’ampoula a l’estació de farciment de la poció, la superfície convexa de la lleva deixa la barra de connexió al llarg de la superfície de la lleva i descendeix gradualment, de manera que el seient premsat es mou cap avall amb la força de presses de la molla de torsió fins que es pressioni l’ampoule.

● En aquest moment, atès que els contactes s’han mantingut a una certa distància per la bretxa de commutador micro, l’alimentació de la bobina està desconnectada, la barra d’exjector s’estén a la dreta per la força de la molla i la vareta d’expulsió es posa cargolada, després la succió de ferro aporta la màniga mòbil que es pot moure per baixar junts per fer el treball de la bomba fora de la bomba i assolir el propòsit d’ompliment. Si s’omple la poció i falta la premsa, premeu el cargol i premeu el bloc, basant -se en la força de la molla de torsió, continueu baixant cap avall fins que el contacte amb l’interruptor micro, en aquest moment, la subministrament d’alimentació de la bobina es genera i una força magnètica es genera, i la vareta d’ejector es tira cap a l’esquerra i l’opinió de succió de ferro rodeix aturar el reg.

Ø Mètode d'ajust:

● Quan s’intercanvien les especificacions de l’ampoule, el dispositiu anti-irrigació es veu afectat pel diàmetre de l’ampoule. Per aquest motiu, el cargol d’ajust del cargol de l’ampolla de pressió es pot allargar i escurçar per ajustar el buit entre el contacte i la placa de pressió del filferro.

● Per assegurar la funció del dispositiu de reg, el buit és de 1,5 ~ 2 mm.

● Nota: Com que l’anell d’aspiració electromagnètica només permet un funcionament discontinu, si no hi ha cap ampolla a la prova del cotxe buit, s’ha de desconnectar l’interruptor de potència de succió electromagnètica K2. En cas contrari, l’atracció electromagnètica és contínua. En estat elèctric, la bobina es crema.

P: Com ajustar el grup de ploms de dibuix de filferro de la màquina de farciment i segellat de filferro de l'ampoule?:

La funció de les alicates de dibuix de filferro és fer que les ampolles que s’han omplert amb l’almívar, després d’escalfar -se, dur a terme el procés de dibuix i segellat. Per tant, s’ajusta adequadament el temps de les posicions superiors i inferiors de les alicates de dibuix de filferro, cosa que té un paper considerable en el segellat de dibuix de filferro.

Per aconseguir aquest propòsit, es pot ajustar segons els passos següents:

Ø El principi de funcionament del filferro de filferro Ampoule Filding i segellat:

● Conduït per l’eix principal i conduït pel cuc i l’engranatge de cuc a la lleva del costat de les alicates de dibuix de filferro, les alicates de dibuix de fil també es mouen cap amunt i cap avall.

● Quan les alicates de dibuix de filferro es mouen fins al punt més baix, les alicates de dibuix de filferro es tanquen ràpidament, l’ampolla de l’amplificador de fusió es subjecta i el procés de dibuix de fil es forma ràpidament fins a una certa alçada i aturant -se. Dibuixar alicates al punt més alt. Quan s’estableixen, les alicates de dibuix de filferro es mouen per la barra d’ajust de pressió, l’alliberament de pressió i les alicates, la barra d’ajust de pressió a través de la posició de l’eix de tira fina, l’alliberament, l’acció, l’eix de tiratge fi passa per la corda del filferro i la corda del fil passa per l’acció de la barra de connexió i la càmera a la connexió. Continuar tancant, alliberar i plegar el cap de vidre a les alicates durant dues vegades. La càmera lateral obrirà les alicates cap a l’eix inferior i s’elevarà o baixà amb les alicates de dibuix de filferro per completar l’acció requerida. D’aquesta manera, les accions cooperen i es coordinen per completar l’atracció.

Ø Mètode d'ajust:

● Si la posició d’ajust de la càmera lateral és adequada, afectarà directament la posicionament de les alicates de dibuix de filferro i el temps de fusió de l’ampoula durant el dibuix de filferro.

● Després de deixar anar el cargol establert, ajusteu la càmera lateral a la posició més baixa de les alicates de dibuix del filferro. En aquest moment, la posició del cigonyal és transportar l’ampolla a la cremallera i, a continuació, continuar girant en sentit antihorari cap a 45º i ajustar la protuberància de la corda del fil alhora.

● La posició de la roda és que les alicates de dibuix de fil es troben a l'estat de les alicates tancades. En aquest moment, la posició és més adequada. A continuació, mitjançant l’ajust, la posició de la barra d’ajustament de la pressió, la posició de l’eix de dibuix fi i la posició de la corda del fil, es repeteixen mútuament amb la càmera lateral i la corda del fil convex.

● Les rodes, ajustades acuradament al millor estat de dibuix, podeu executar contínuament. Avís! En aquest moment, tots els fixadors s’han de fixar, en cas contrari seran desplaçats i no s’obtindrà l’efecte satisfactori.

P: Com ajustar el peu del premsa del dibuix i la màquina d'ompliment de filferro?:

Ø Principi de treball:

● El cigonyal condueix la càmera a la lleva, condueix el marc de suport i aixeca tots els peus del premsa cap amunt. En aquest moment, l’ampolla de l’ampaue es mou pel pal de les dents i l’ampolla és transportada per una graella. Després que es mogui l’ampolla Ampoule, tot el peu del premsa cap avall (utilitzant la molla de torsió) per pressionar el cos de l’ampolla de l’ampoula per aconseguir el propòsit de prémer i girar l’ampolla.

Ø Mètode d'ajust:

● Ajusteu la càmera A de manera que quan la placa de les dents es mogui cap amunt i a prop del cos, el peu del premsa també deixa el cos de l’ampoula alhora.

● Ajusteu la molla de torsió fins que estigui estreta i solta i comproveu l’acció coordinada amb cada estació i comproveu si el contacte del commutador micro està en bon estat i fixeu la càmera A amb els cargols i s’ha d’estrenyir el premsa de dibuix de filferro (B). Gira 8º amb coixinets en miniatura.

● Nota: per exemple, en el cas de la màquina de farcit i segellat de doble agulla, afegiu-hi un premser d’aire, un premser d’aire, un premser d’aire (és a dir, 6 peus de premsa) i un altre peu de dibuix de filferro B (és a dir, 4 peus de premsa).

5.

Nan-Tong Sea Melody Industrial Co., Ltd ha passat durant 20 anys des de la seva creació el 2002. Durant aquest període, la nostra empresa va continuar realitzant innovació tecnològica, va dominar diverses tecnologies bàsiques i va adoptar un sistema de control de qualitat estricte per controlar la qualitat del producte. Actualment, Nan-Tong Sea Melody Industrial Co., Ltd: cerca de la màquina de processament de tubs de vidre, màquina de tall de tubs de vidre, màquina d’impressió de forn, màquina de fabricació de teteres de vidre i proveïdors i exportadors d’equips auxiliars a la Xina. Amb una tecnologia fiable i la nostra actitud sincera, servei honest, tenim màquines a més de 35 països i regions, com aquesta als Estats Units, Regne Unit, Austràlia, Aràbia Saudita, Índia, Pakistan, Vietnam, Egipte, Iran i altres països. Acollim els amics de tot el món.

Ø Història de l'empresa:

2002: es va establir Nantong Sea Melody Industrial Co., Ltd, es va dedicar principalment a màquines de bufat d’escuma, màquines d’impressió de vidre, màquines de tall de tubs de vidre i altres equips.

2005: es va establir un centre independent de R + D a Nan-Tong i es va millorar encara més el disseny del producte i el nivell de R + D de l'empresa.

2006: Les vendes anuals de la nostra empresa van augmentar i la facturació anual va superar els 10 milions de iuans.

2007: La nostra empresa va aconseguir el desenvolupament de LeapFrog, es va millorar encara més l'escala de producció i la majoria dels productes de la nostra empresa es van produir de manera independent.

2012: Per satisfer les necessitats del ràpid desenvolupament de la nostra empresa, es va establir una sucursal per establir les bases per al desenvolupament de negocis millor.

2014: La nostra empresa va establir una estratègia d’innovació tecnològica i va fer una forta inversió en la investigació i el desenvolupament de productes. En els dos anys següents, ha desenvolupat diversos equips que es troben a nivell avançat de la indústria.

2018: exportat a més de 50 països a l'estranger i els negocis a l'estranger es van ampliar encara més amb un volum de més de 6 milions de dòlars

2022: Començarà la nostra construcció de la nova planta. Un cop finalitzada, la capacitat de producció de la nostra empresa augmentarà de manera integral, i s’iniciarà en una nova etapa de desenvolupament.

Ø Marc corporatiu

Etiquetes calentes: màquina d'ompliment i segellat d'ampoule, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzada, a l'engròs, en estoc, màquina de processament de tubs de vidre

Productes relacionats

Màquina de fil de gerro de vidre vertical

Màquina de rosca de vidre de 18 estacions

Màquina de palla de vidre

Màquina de cremador d’oli

Màquina de bufar de vidre

Màquina de tall de tubs de vidre semi -automàtic (High Boro ...